氣相色譜專(zhuān)用氫氣發(fā)生器作為氣相色譜(GC)系統(tǒng)的核心供氣設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定分析實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí),顯示屏?xí)棾鰧?duì)應(yīng)故障代碼,快速解讀代碼含義并精準(zhǔn)排查,能有效縮短停機(jī)時(shí)間。以下梳理核心故障代碼及科學(xué)排查方法,兼顧安全性與實(shí)操性。
E01:電源故障,核心提示為供電系統(tǒng)異常。故障成因主要包括電源線(xiàn)松動(dòng)、供電電壓波動(dòng)、內(nèi)部保險(xiǎn)絲熔斷或過(guò)載保護(hù)觸發(fā)。排查時(shí)先確認(rèn)電源線(xiàn)連接牢固,用萬(wàn)用表檢測(cè)供電電壓是否符合設(shè)備額定要求(通常220V±10%);若設(shè)備無(wú)通電反應(yīng),檢查機(jī)身保險(xiǎn)絲,更換同規(guī)格配件(禁止用不符合標(biāo)準(zhǔn)的替代品);若因電壓波動(dòng)觸發(fā)過(guò)載保護(hù),斷電3-5分鐘后重啟,必要時(shí)加裝穩(wěn)壓器。
E02:缺水報(bào)警,僅適用于電解式發(fā)生器,提示純水液位低于低閾值。缺水會(huì)直接終止產(chǎn)氣,還可能損壞電解槽。排查時(shí)先關(guān)閉電源,補(bǔ)充符合要求的去離子水或超純水至刻度范圍;同時(shí)檢查進(jìn)水管路濾網(wǎng)是否因雜質(zhì)淤積堵塞,拆下用純水沖洗后復(fù)位,避免水路不暢導(dǎo)致二次報(bào)警。

E03:壓力異常,含壓力過(guò)高(E03-1)和過(guò)低(E03-2)兩個(gè)子代碼。壓力過(guò)高多因壓力調(diào)節(jié)閥卡滯或下游管路堵塞,關(guān)閉輸出閥門(mén)后若壓力仍上升,需清潔或更換調(diào)節(jié)閥;壓力過(guò)低則優(yōu)先檢查管路泄漏(用肥皂水涂抹接口,冒泡處即為泄漏點(diǎn)),擰緊接頭或更換老化密封件,同時(shí)清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),確保空氣供應(yīng)通暢。
E04:純度不達(dá)標(biāo),提示氫氣純度低于設(shè)定值(通常要求≥99.999%),會(huì)導(dǎo)致GC基線(xiàn)波動(dòng)、檢測(cè)精度下降。故障源于凈化濾芯飽和、水源污染或管路泄漏進(jìn)氣。排查時(shí)先按周期更換分子篩、活性炭等凈化耗材,更換后開(kāi)機(jī)吹掃30分鐘;再確認(rèn)水源純度,禁用自來(lái)水或低純度純水;最后檢測(cè)管路是否泄漏,避免空氣混入。
E05:過(guò)熱報(bào)警,因散熱不良或核心部件過(guò)載導(dǎo)致。排查時(shí)先停機(jī)冷卻30分鐘,清理散熱口雜物,檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);若為壓縮機(jī)式設(shè)備,補(bǔ)充專(zhuān)用潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油位。日常需確保設(shè)備通風(fēng)良好,避免周邊堆積雜物。
故障排查需嚴(yán)守安全規(guī)范:全程關(guān)閉電源和輸出閥門(mén),釋放殘留氫氣,保持環(huán)境通風(fēng);禁用明火或電子點(diǎn)火設(shè)備靠近,檢測(cè)泄漏后及時(shí)清理肥皂水。復(fù)雜故障(如電解槽損壞、控制模塊故障)需聯(lián)系廠家專(zhuān)業(yè)維修,切勿擅自拆解。日常定期維護(hù)耗材、記錄運(yùn)行參數(shù),能有效降低故障發(fā)生率,保障GC系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。